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东莞非标精密机器零件加工中去除残余应力的方法


在非标精密机器零件加工中,会碰到各种形状的零件,尤其是在铝制品的加工时经常会遇到一些小case:每一道工序完成下,不单尺寸有改动,形状和地位公差也达不到原来的要旨,究其原因,是精密机器零件加工时产生了加工变形。

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以往解决此类小case的方法,都是采取应用多道工序加工,并且在每一道工序下增加一道去应力的热处理工序,这种方式对于加工余量大的工件就不适合,存在工序多,周期长的弊端,而且末了一道工序加工余量留得很小,不能保证精密机器零件加工完成下变形量在正常允许的范围内,原因是如果热处理工序设置不合理的话,即室子 潜Vざ啻沃馗吹陌才乓膊荒芡耆精密机器加工过程中所产生的应力,尤其是对于薄壁铝工件来说。

尽人皆知,影响零件稳定性的主要圆素有残余应力的大小和微观组织结构的稳定性,如在精密机器零件加工过程中残余应力大,微观组织不稳定,将会导致宏观尺寸产生较大的改动,一般的装备制造集团难以具备通过改动微观组织来提高稳定性的 技术实现 和设备手段,解决此类小case比较可行的是采取应用合理的精密机器加工手工制作路线以及热处理方法。

既然这种人员时效的处理办法无法消除每一阶段的加工应力,精密机器加工的细节就是要改进这种去应力热处理的方法,以东莞冠亚体育app机电设备有限集团官网致力于精密机器零件加工16的经验来看地,可采取应用冷热循环处理去应力。改进下的手工制作路线所用的设备不变,原手工制作路线中的热处理工序取消,在精铣工件之上增加一道冷热循环处理工序。

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