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东莞铝合金薄壁精密零件加工时如何有效地减小变形


铝合金材质是精密机器零件加工常用的一种质料,它的塑性和韧性好,还具有良好的抗腐蚀性、上色膜匆子 侄谩⒀趸晒玫忍氐恪>∈挛锒加衅淞焦丶梁辖鹬柿系娜钡闶丘じ叫郧浚邢骷庸す讨星行寄岩运忱懦觯子 影响精密机器零件加工表面的粗糙度。

铝合金零件加工


铝合金质料还有一个缺点就是在加工过程匆子 侄貌缺湫危诖怪庇谧叩斗较蛏匣岱⑸苛业那邢髡穸绕涫潜”诹慵,易于 导致精密机器加工下平面度差,刀具与工件的切削振动不单影响零件的表面加工质料,降低精密零部件加工精度,而且还会降低机床及刀具的使用寿命。

针针对此种环境,在对薄壁精密机器零件加工时,可以提上策划一个夹具。易于 可言,夹具的策划原则有下面几点:具有足够的强度和刚度,并进行人员时效处理;夹紧可靠;操作灵活;具有良好的手工制作性。

针对刚性较差的铝合金薄壁零件精密机器加工,在策划夹具时还应care以下几关键:

1.定位支撑点。定位点要承受夹紧力,易于 应当具有一定的强度和刚性。从定位稳定性和定位精度揣摩,接触面越小越好,从夹紧力功能揣摩,接触面越大越好,由于加工薄壁零件匆子 侄貌缺湫危允怯υ龃蠖ㄎ唤哟ッ妗

2.压紧力。在同样夹紧条件下,如以3点夹紧的零件变形量为1,而均布6点夹紧产生的变形量仅为3点的1/16,而12点的夹紧变形量则险些为0,可见均布且多点夹紧会大大减小铝合金薄壁零件的夹紧变形,按照薄壁零件的结构特点,应适当减小压紧力且增加压紧力施加点的数量以减少零件的装夹变形,其余,还可以改动夹紧力的施加地位,将夹紧力感化于刚性较好的精密机器零件加工下的工件表面。

3.辅助支承,对壁薄且尺寸较大的零件,为减小压紧变形,夹具中可采取应用辅助支承。

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