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精密机器零件加工
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影响钢质精密五金加工件热处理时开裂的圆素及预防


45号钢是一种在精密机器加工中用途很广泛的质料,在加工的过程中,需要进行淬火处理,在淬火过程中,匆子 侄贸鱿挚训幕肪常渲饕蚴精密五金加工件内部产生的热应力和组织应力。热应力的产生是由于加热和冷却时零件的各个部分存在温差所遭成。组织应力是因为奥氏体及其转变产物的比容不同,精密五金加工件各部分组织转变时间不同遭成的,在淬火过程中,这两种应力常再是发生,当两种应力叠加下的总应力大于钢的瞬时强度极限时,这个时候精密五金加工件就会产生开裂的环境。

精密五金加工

so影响精密零部件热应力、组织应力以及钢的强度极限的主要圆素有哪些呢?

1.零件结构策划:如果精密五金加工件的形状不对称,截面厚度不均匀,产生突变,薄边和尖角,这些都匆子 侄迷獬捎α奂

2.加热速度及温度:加热速度太快产生较大的热应力,加热温度太高遭成过热,使奥氏体组织粗大,降低钢的极限强度,再是使精密五金加工件热应力与组织应力增大。

3.冷却方法及冷却介质,冷却温度过高,冷却速度过快都会产生较大的热应力及组织应力,由于工件的结构形状策划不易改动,并且影响不大,吾们着重从热处理手工制作着手归纳。

防止45号钢材质的精密机器零部件在淬火时开裂的方法:1.降低加热温度:采取应用780-800OC加热,以防出现过热而遭成开裂。2.采取应用预冷淬火法:零件出炉下预冷至接近合适的温度再淬火冷却,一贯碳钢采取应用720-760OC,此种方法可减小热应力,易于 一般对细长的、薄的精密零部件有较好的成果,对薄厚悬殊的零件,在一定程度上也可以起到防止开裂的感化。3.决定合适的冷却介质,零件淬火的冷却速度应大于临界冷却速度,以获得M组织,但过大的冷却速度将产生巨大的应力,使精密五金加工件产生变形及开裂的风险。如该报道来源于BYL东莞精密五金加工厂家冠亚体育app集团官网,更好优质产品详情请点击链接查看/products-155088-0-0.html
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