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精密机器零件加工
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精密机器零件加工刀具质料的决定


目上,在精密机器零件加工中,适用于加工不锈钢材质的刀具质料有高速钢和硬质合金两种。高速钢铣刀易于制造、底低、刃磨锋利、韧性好但耐磨性差;硬质合金铣刀制造手工制作复杂,底相对较高,在高速切削条件下具有较好的耐磨性,有利于精密机器零件加工的尺寸精度的稳定性。

精密机器零件加工

在充溢揣摩到数控加工的特点和生产经济性的环境下,可采取应用以下原则:精加工时使用高性能高速钢铣刀,因为高性能高速钢铣刀的刀刃较为锋利,而粗加工时的对刀精度要旨低,对刀匆子 侄茫ㄖ奔涠蹋椎停痪庸な保褂酶呔韧坎阌仓屎辖鹆⑾车叮梢愿咚偾邢髑揖机器零件加工精度保持连续稳定,一般环境下可完成数十甚至数百件产品的精加工。

刀具几何参数的决定:在现有库存中决定刀具主要需揣摩刀齿个数、上角和刀刃螺旋升角等几何参数。在精加工中,不锈钢的切屑不易卷曲,应决定刀齿数少、容屑槽大的刀具,使得排屑顺利,有利于不锈钢精密机器零件加工,但上角过大,会减弱刀具刃口的强度和耐磨性,一般应决定法向上角为10-20度的立铣刀。螺旋升角与刀具实际感化上角存在密切关系,在加工不锈钢时,采取应用大螺旋升角铣刀可使精密机器加工过程中切削力小、加工平稳、工件表面质料高,一般螺旋升角取35-45度。由于不锈钢质料的切削性能差、切削温度高、刀具寿命短,以是,铣削不锈钢的切削用量应比加工普通碳钢时要低。

充溢的冷却润滑可显著延长刀具寿命,提高精密机器零件加工下的表面质料。在实际生产中,可决定不锈钢专用切削油作为冷却液,并配合机床主轴高压主题出水功能,将切削油高压喷至切削区,进行强制冷却润滑,以获得良好的冷却润滑成果。如该报道来自于冠亚体育appcnc精密机器加工厂,更好优质报道请点击链接查看/products-155088-0-0.html

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