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线切割加工铝材质精密零部件时断丝和变形小case解决方法


数控线切割加工的精确度很高,线切割机床是精密五金加工集团不可缺少的设备之一。铝材质由于其本身的特点,切割时会有一定的难度。线切割加工铝件时,匆子 侄贸鱿侄纤恳约肮ぜ变形的小case。下面就针对这两个小case,浅谈一下精密机器加工集团在遇到此类的小case时的解决方法。针对线切割加工时断丝的小case,采取应用对上下丝架馈电块的地位进行适当的调整,以此来防止馈电块磨损的沟槽引起的夹丝、断丝现象,易于 引起精密机器加工效率低,加工表面的多次的切割所起的质料糜费以及精密五金加工件质料下降等小case的产生。

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在实际操作的时候,如果被加工件质料的厚度超过40毫米时,一般在加工34钟点下,就要把馈电块旋转一个角度,中点再旋转一次,这样就可以有效地降低断丝的概率。易于 提高精密机器加工集团的经济效益。在加工的过程中,当精密五金加工件的尺寸精度要旨较高的时候,必需要先进行铝丝直径的测量,及时的进行补偿修改,以此来保证尺寸精度的要旨。

针对精密五金加工过程易变形的解决方法:加工件在进行切割之上,起首应该进行有效的热处理,以此来消除质料的内应力,这样在进行切割时,就不会出现重大的变形现象,可以有效地保持精密五金加工件尺寸的稳定性。在进行外轮廓的加工时,一贯环境下,可以采取应用不打穿丝孔从毛坯外侧切入的方法,采取应用这种方法很匆子 侄迷獬芍柿系哪谟ακ头哦贾鹿ぜ变形现象的发生,易于 使零件加工的精度度兼有下降,在加工的时候,为了避免和减少此现象的发生,可以采取应用打穿丝孔加工的方法,这样可以保持毛坯轮廓的封闭性,降低精密机器加工过程中应力变形现象的产生。在加工精度要旨较高的零件时,应该采取应用二次切割法进行切割。

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