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车床也能完成磨床才能达到的精密机加工精度要旨?


       随着高新手段的发展与应用,精密机加工区域中的加工要旨越来越高,加工难度也越来越大,都知道磨床是精加工,加工精度高。

       那您知道车床也能完成只有磨床才能达到的精密零件加工精度要旨吗?这就体现了精密机加工厂家的professional性及切削 技术实现 水准。

       冠亚体育app有一批繁重的订单,这批精密机器零件凸透镜旋转轴采取应用的是钛合金质料,零件两端同轴度要旨0.004mm,零件外形和孔的尺寸精度要旨都非常高,分别为0.002mm0.003mm,要旨表面粗糙度值Ra=0.4μm。正常环境下需要在磨床上进行精密机加工才能实现该图纸要旨,但是冠亚体育app的professional车床师傅就在车床上完成了订单任务,您想知道完成任务的手工制作参数设置吗?

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 手工制作参数设置如下:

       1. 按照钛合金质料特性,优选强度性能高、耐磨损性能较好的刀具质料进行加工。

       2. 加工手工制作方法

       (1) 粗车:起首使用横槽车刀将零件两端外形进行粗车,单边留余量0.5mm。由于横槽车刀切削过程中阻力小、易断屑,以是使用横槽刀豆憬端外形粗车成果较好。但由于钛合金质料在加工中极易热变形,以是在切削过程中必须使用切削液进行充溢冷却。

       (2) 半精车:待零件彻底冷却下,再使用90°外圆偏刀将零件的基准外圆车出,通过软爪夹持零件外形,利用微米杠杆表校正零件外形,使圆跳动达到0.005mm以内,豆沣件一头进行精密机加工,不能一次加工到位,单边留余量0.10.2mm

      (3) 精车:①零件外形余量切除下,钻孔、镗孔,保证尺寸和精度要旨。再次校正零件外形,保证尺寸精度在0.003mm以内,精车外形留余量0.05mm。由于双顶夜憬端内孔为定位基准,且零件最终精车上的外形余量较小,以是钻孔和镗孔与精车外形在一次装夹找正中完成,并做好孔口倒角,为下一道双顶工序做好准备。②在机床上车一顶尖,将零件通过双顶的方法,使用正反偏刀豆憬头外形进行精车,抛光零件外形,达到表面粗糙度值Ra=0.4μm的要旨。

       冠亚体育app专注精密零件加工、精密五金零件加工15年,拥有奇特的加工手工制作与切削 技术实现 水准,按图、来样加工,曾凭奇特的加工手工制作与切削 技术实现 水准赢得日资、美资、新加坡、港台集团等的支持。效劳热线:0769-22987216 


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