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精密机器零件加工的生产流程


精密机器零件加工生产中,由设备图纸变为产品需要经过一系列的制造过程,从原质料或噬想成品变成产品所经过的全部过程称为生产过程。

1. 精密机器零件加工的生产流程包括以下三关键:

1) 技术实现 准备过程:包括产品预评报价,手工制作过程的编排。

此道手工制作过程的编排指直接改动原质料或半成品的尺寸、形状、表面的竞相地位、表面粗糙度或性能,使之成为成品的过程。

(2)辅助生产过程: 指为了保证生产过程的正常进行所必须的辅助生产作业,如手工制作装备、能源供应、设备维修等。

(3)生产效劳过程: 指原质料的组织、运输、保管、储存、供应及产品包装等过程。

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此道手工制作过程的组成包括很多工序,下面来细节说下:

精密机器零件加工手工制作过程由许多工序组合而成,如工序、工步、走刀和安装、工位等组成。

1)工序

指在一台机床上或在同一个work地点对一个或一组工件连续完成的那部分手工制作过程。计划工序的按照是work地点是否改动和work是否连续。

2)工步

指在一个工序中,当工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的转速与进给量均保持不变时所完成的那部分工序。加工表面较多的工序,可分为若干工步。工步是构成工序的基本单圆。

3)走刀

刀具从被加工表面每切去一层余量,就称作一次走刀。待切除的余量太大而非能够或不适合一次切下时,可分成几次切削完成。

4)安装

工件经一次装夹(定位和夹紧)下所完成的那部分工序称为安装。装夹包括定 位和夹紧两个始末。定位是使工件在机床上获得细鹄的地位,而夹紧则是使工件紧固在此地位上。

5)工位

相对刀具或设备的固定部分,工件所占有的每一个加工地位称为工位。多数环境下,一个工序中工件仅安装一次,有时也可能安装多次。

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