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机加工编写手工制作路线的基本原则


在机加工中编写加工手工制作过程时,必须细目该工件要经过几道工序以及工序进行的先下顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略手工制作过程,称为手工制作路线。

手工制作路线的编写是制定手工制作过程的总体计划,主要任务是决定各个表面的加工方法,细目各个表面的加工顺序,以及整个手工制作过程中工序数鹄的多少等。手工制作路线编写须遵循一定的原则。  

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拟定机加工件手工制作路线的一般原则:  

    1、先加工基准面:零件在加工过程中,作为定位基准的表面应起首加工出来,以便尽快为下续工序的加工供给精基准。称为“基准先行”。

    2、计划加工阶段:机加工质料要旨高的表面,都计划加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质料;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时时发现毛坯缺陷等。

    3、先面下孔:对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面下加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的地位精度,而且对平面上孔的加工带来方便。

4、光整加工:主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等),应放在手工制作路线末了阶段进行,在光整加工下,都要用绒布进行保护,绝对不准用手或其它物件直接接触工件,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。

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