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严控产品味量 机加工集团应该这样做


  产品味量大如天,这是每一个机加工集团经营者的尝试。但是怎样才能有效抓好产品味量呢?这个小case就不是人人都能解答得了的了。大多数集团采取easy粗暴的“以罚代管”处理质料小case责任人,但是收效并不明显。要抓好产品味量,必须从根本上入手,以下四条经验值得借鉴。
1.建立健全一把手负责制
  作为机加工集团的一把手,大佬永远是集团的第一责任人,决不能一出小case就把过错推给下属。因为一把手对待一件事的态度往往能够决定集团领导层的态度,而集团领导层的态度又直接影响了普通员工对这件事的态度。尤其是在机加工质料这种大事上,一把手必须采取实实在在的行动,通过言传身教,让全体员工都具备全面的质料管理意识。如果只动口不动手,那就难以保证员工们不会敷衍塞责。
易于 ,一个集团要想抓好质料小case,就必须把质料意识锲入到一把手以及整个经营班子的思想深处。产品出了质料小case,起首一把手自己要反思,然下是处罚高层,从上往下追究责任,这样才可能将质料work落到实处。
2.制定严格的质料管理准则
  没有规矩不成方圆,抓好机加工产品味量就必须制定严格的准则。机加工集团对质料的管理准则,应该应该尽可能严格,决不能低于国家和区域的规定准则,甚至要更高才行。因为准则细目以下,必须经历多个层级逐层往下传递:起首是集团高层,然下是质料主管部门,接下来是推销、研发、制造等部门,末了才是生产车间、班组、生产线上的工人。一般而言,逐层传递可能会遭成准则效能的逐层递减,如果起点定的不高,很有可能传到工人那里就缺乏约束力了。
目上,大多数优质机加工集团都采取应用了全球通用的ISO9001-2000质料管理体系。这就现实来说是一种质料管理规范,单具体的落实手段,集团还需要按照自己的实际环境制定相应的措施。
3.注重质料管理的过程把握
  很多集团对产品味量的把握采取不看过程、只看结果的态度,这样做是有很大风险的。因为结果是由过程逐渐积累得来的,它非能够脱离过程而单独存在。不看过程,只看结果可能导致员工在大部分生产过程中缺乏质料意识,只是到了接近出结果的当口才开始临阵磨枪。但是大多数机加工工序已经结束,过程中的很多小case已经难以扭转。末了即便是对责任人进行处罚,也改动不了产品味量遭受影响的事实,罚金弥补不了集团的损失。
  以是加加工集团抓质料work,一定要重视过程中的每一个环节,做到防患于未然。不单要在产品的制造过程加强质料把握,而且要将此伸延到制造的上下游环节,譬喻研发、推销、物流、售下等。
4.强化质料管理的执行力度
  上面主要讲的是对集团管理层的要旨,除这以外,对基层员工也不能放松管理,因为毕竟他们才是机加工任务的直接执行者。从某种意义上讲,机加工集团就是一个执行的TEAM。集团的TEAM水平主要体现TEAM的合作力,这个TEAM的执行力分解到每个人头上,那就是执行。质料专家表示执行就是“全心全意、立即行动”。只有做到这一点,集团才能具有很好的执行力,TEAM才是一个拥有效率的TEAM。
  在决定每一个劳动者的时候,必需要考查其是否对产品味量具有责任心。质料管理人员必需要具有正直的品行,对work一丝不苟,甚至有点“不通人情”。易于 得出,还要倡导质料监督之风,让每个下游加工环节的员工成为上游环节的质料监督员,严格肃清尽数一件不合格产品从自己手中流入下个生产环节。在合适的管理方法约束下,一定能大大提升产品的质料水平,在环境上赢得优势。

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