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装备制造业三大主流趋势归纳


  经过接连许多年发展,国内装备制造业准则化和质料取得了长足进步。国内现行国家准则和区域准则中,装备制造业准则占总数的50百分譬喻该,基本形成了适应产业发展的准则体系。装备制造业准则水平不断提升,与万国接轨程度进一步提高,万国准则转化率达到70百分譬喻该,重大装备国产化程度大幅提高,产品整机质料与可靠性水平明显提升。装备制造业准则化在提升产品味量、扩大万国商业、促进 技术实现 进步和创新等关键发挥了积极感化,产生了显著的经济和祖国效益,有力支撑了装备制造业的发展。
  紧贴《中国制造2025》的需求,以提高制造业发展质料和效益为主题,以实正式动土业底子、高技术制造、Green制造等准则化和质料提升工程为抓手,深化准则化work改革,坚持准则与产业发展相结合、准则与质料提升相结合、国家准则与区域准则相结合、国内准则与万国准则相结合,不断优化和完竣装备制造业准则体系,加强质料宏观管理,完竣质料管理体系,提高准则的 技术实现 水平和万国化水平,提升国内制造业质料竞争能力,加快培育以 技术实现 、准则、直营、质料、效劳为主要的经济发展新优势,支撑构建产业新体系,推动国内从制造大国向制造强国、质料强国转变。
1.实施Green制造推进节能减排
  完竣Green制造准则体系。制定产品全生命周期准则,指导装备制造业产品策划、制造、使用、回收及再利用等全生命周期的Green化。细节研究Green策划、手工制作、装备、质料及管理等Green生产准则;余热回收、水循环利用、废弃物资源化利用、无害化处置,以及废弃汽车整车及关键系统部件、废弃机电产品的回收、拆解、再制造等回收再利用准则;满足轻量化、无害化、节能降噪、资源节约、易拆解、易回收、高可靠性和长寿命等要旨的Green产品品评准则;Green推销、Green销费、Green物流等Green供应链准则;基于底子装备设施、管理体系、能源与资源投入、产品与环境排放、环境绩效等工厂建造运营的不同维度,以实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化为倾向的Green工厂准则;园区生态环境及容量计划、底子装备设施共享、产业共生耦合、近零排放等Green园区准则。
  推进节能减排准则化。以高效节能节水、先进环保、资源循环利用为细节,建立和完竣节能环保产业准则体系。加强节能环保产业底子准则、性能检测方法准则和品评管理准则的研制,建立高效机电、LED照明、先进节能环保装备等要紧产品准则和产业园区循环化改造准则综合体。开展能效、水效提升与节能效劳、环保装备及关键 技术实现 、循环经济、工业资源综合利用等细节区域准则研制,推动节能量测量与验证、节能效劳、能耗在线监测与评估、重大节能环保装备等区域的 技术实现 准则成为万国准则。
  推动Green制造准则实施及成果评估。将目上分头设立的环保、节能、节水、循环、低碳、再生、有机等产品统一整合为Green产品,建立统一的Green产品准则、认证、标识等体系。加强对Green制造准则、节能环保产业准则等Green准则实施环境的监督检查。加强Green准则检测、认证等效劳能力建造,积极推动第三方机构按照法令法规、准则开展Green准则实施成果品评。按照准则积极推进Green产品和认证、Green工厂和Green园区建造,推广Green产品。开展Green供应链准则化试点,推动建立Green供应链评估体系。全面推进Green制造业改造升级,加快推进制造过程的流程化再造,减少污染物排放、降低资源能源消耗和质料损失,避免低价竞争。
2.实施高技术制造提升创新工程
  高技术制造准则化work机制。针对高技术制造准则跨区域、跨professional、跨区域的特点,加强顶层策划,建立高技术制造准则化协调推进work机制。在高技术产品、装备、制造 技术实现 等关键,建立产学研用协同创新的准则推进联盟,制定满足环境需要的准则,加快高技术制造高技术成果转化。
  加快高技术制造准则体系建造。研究归纳高技术制造准则化需求和细节区域,系统梳理现有相关准则,构建先进、开放、协调、万国接轨的高技术制造准则体系。按照共性先立、急用先行的原则,细节研制高技术制造关键术语和定义、高技术装备/产品、工业互联网/物联网、高技术工厂/数字化车间、工业软件、工业云和大数据等底子通用和关键主要 技术实现 准则,规范、引领高技术制造产业康泰有序发展。
  开展高技术制造综合准则化试验验证。决定底子条件好、需求迫切的区域和集团,针豆泖程制造、离散制造、高技术装备和产品、高技术制造新业态新模式、高技术化管理和高技术效劳等区域开展综合准则化试验验证work。在充溢揣摩现有计划和利用现有资源底子上,通过现有经费渠道对高技术制造细节区域准则研制和准则验证等work予以支持。鼓励和引导区域和集团参与高技术制造准则体系和要紧 技术实现 准则研制、实施应用、意见反馈等work。
  推动装备高技术化和质料提升。决定一批辐射带动力强、发展上景好、具有合作力优势的集团实施制造过程信息化集成和协同应用、质料检测等关键的 技术实现 改造,建造产品味量检测系统和追溯体系。依托细节区域高技术工厂、数字化车间的建造以及上卫制造业高技术转型,突破高档数控机床与工业机器人、增材制造装备、高技术传感与把握装备、高技术检测与装配装备、高技术物流与仓储装备等关键 技术实现 装备,实现工程应用和产业化,提升装备制造业高技术化水平。
  深化高技术制造准则化万国交流与合作。积极参与万国准则化组织(ISO)、万国电工委员会(IEC)、万国电信联盟(ITU)等万国准则化组织活动,在数字化协同策划等区域实现万国准则突破。加强与发达国家和区域间的 技术实现 准则交流与合作,充溢利用中德高技术制造工业4.0准则化work组等合作平台,care到集团界、学术界广泛参与高技术制造准则化work,培养准则化人才,开展准则互认,共同制定万国准则。
3.发展效劳型制造提升装备制造业效劳质料
  加快效劳型制造关键 技术实现 准则研制。围绕销费品需求,促进装备制造集团开展柔性化生产和赋性DIV定制相关设备和准则的研制,发展易于 障诊断、维修保养、远程咨询等professional效劳,生产更好优质有新意、品味优、受群众欢迎的产品。开展全生命周期管理、云制造效劳、远程监控和运行维护效劳、基于大数据的网络精准经营、产品回收再制造、金融租赁、知识管理与效劳等 技术实现 准则研究,推动集团由生产型向生产效劳型转变,成为供给整体解决Plan和系统集成的供应商。
  加强生产性效劳关键 技术实现 准则研制。开展基于互联网和大数据的第三方信息 技术实现 效劳、线上/线下协同效劳等 技术实现 准则研究,促进制造集团流程再造和模式创新。加快制定研发策划、生产装备设施管理、第三方物流、知识产权、效劳外包、直营建造等生产性效劳准则研制,支撑装备制造业转型升级。
  提升装备制造业效劳质料。鼓励集团优化产品策划,加快质料 技术实现 创新,开展赋性DIV定制、柔性化生产,增加优质新型产品有效供给,满足不同群体不断升级的多样化销费需求。适应生产性效劳业祖国化、professional化发展要旨,发展 技术实现 支持和设备监理、保养、维修、改造、备品备件等professional化效劳,提高设备运行质料。积极运用互联网、物联网、大数据等新愿景和新手段,发展远程检测诊断、运营维护、 技术实现 支持等售下效劳新业态,提高装备制造业效劳质料。
  加快制造效劳准则化成果转化与应用。结合产业计划,引导和鼓励各区域、各产业集群,推进制造效劳准则化成果转化与应用示范建造,探索建立区域性制造效劳准则化“高技术研发、转化成果、推广应用”的合作模式,开展效劳型制造和生产性效劳业准则化试点示范work。依托制造业集聚区,推进研发策划、物流效劳、质料检验检测相关准则化公共平台建造。引导优势集团积极发挥引领感化,推广质料标杆管理,将质料管理的成功经验和先进方法向产业链两端延伸推广,带动中小集团实施 技术实现 改造升级和管理创新,增强整体质料合作力。
  总之,围绕实施牛逼装备创新工程,适应创新进展和环境需求,改进准则制修订流程,提高准则制修订效率,缩短准则制修订周期,及时更新准则,推动新一代信息 技术实现 、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高 技术实现 船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农业机器装备、新质料、高性能医疗器械等区域准则化实现新突破,加快装备质料安全准则与万国准则接轨,促进产业升级和产品味量万国合作力提升。

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